股票配资开户歡迎您的到来!

歡迎進入360配资官方網站

公司新聞

您當前位置:主頁 > 新聞动态 > 公司新聞 > 公司新聞

股票配资开户冷加工和熱加工的區别

来源:未知 人氣: 發表時間:2018-06-01 10:07

  冷加工,通常指金屬的切削加工,即用切削工具從金屬材料(毛坯)或工件上切除多餘的金屬層,從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鑽削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝学中,與熱加工相對應,冷加工則指在低于再結晶溫度下使金屬産生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。 

    熱加工,在高于再結晶溫度的條件下使金屬材料同時産生塑性變形和再結晶的加工方法。熱加工通常包括鑄造、熱紮、鍛造和金屬熱處理等工藝,有時也将焊接、熱切割、熱噴塗等工藝包括在内。熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織,或者使已成形的零件改變結晶狀态以改善零件的機械性能。對于低熔點的金屬材料,如鉛、鋅、錫等,其再結晶溫度低,在室溫下對它們進行的塑性加工,也屬于熱加工。 

    熱軋闆硬度低,加工容易,延展性能好,強度相對較低,表面質量差點(有氧化\光潔度低),但塑性好,一般为中厚闆,  熱軋鋼闆,機械性能遠不及冷加工,也次于鍛造加工,但有較好的韌性和延展性。 

    冷軋闆:強度高\硬度高, 加工相對困難些,但是不易變形,表面光潔度高,一般为薄闆,可以作为沖壓用闆;由于有一定程度的加工硬化,韌性低,但能达到較好的屈強比,用来冷彎彈簧片等零件,同時由于屈服點較靠近抗拉強度,所以使用過程中對危險沒有預見性,在載荷超過許用載荷時容易發生事故 。大部分冷軋鋼闆厚度在4.5mm以下。冷軋闆硬度高,強度較高。
 

    中厚闆是指厚度4.5-25.0mm的鋼闆,厚度25.0-100.0mm的稱为厚闆,厚度超過100.0mm的为特厚闆  

    ( 1):退火:指金屬材料加熱到适當的溫度,保持一定的時間,然後緩慢冷卻的熱處理工藝。常見的退火工藝有:再結晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的: 主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘餘應力,提高組 織和成分的均勻化,或为後道熱處理作好組織準備等。 

    (2 ):正火:指将鋼材或鋼件加熱到Ac3或Accm(鋼的上臨界點溫度)以上,30~50℃保持适當時間後,在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的:主要是提高低碳鋼的 力学性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,为後道熱處理作好組織準備等。  

    (3):淬火:指将鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1(鋼的下臨界點溫度)以上某一溫度,保持一 定的時間,然後以适當的冷卻速度,獲得馬氏體(或貝氏體)組織的熱處理工藝。常見的淬 火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,为後道熱處理作好組 織準備等。 

    (4):回火:指鋼件经淬硬後,再加熱到臨界點AC1以下的某一溫度,保溫一定時間,然後冷 卻到室溫的熱處理工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等。  回火的目的:主要是消除鋼件在淬火時所産生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并 具有所需要的塑性和韌性等。   

    (5):調質:指将鋼材或鋼件進行淬火及高溫回火的複合熱處理工藝。使用于調質處理的鋼稱調質鋼。它一般是指中碳結構鋼和中碳合金結構鋼。 

    (6):滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再经過淬火和低溫回火,使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳鋼的韌性和塑性。 

    退火→将工件加熱到适當溫度,根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間,然後進行緩慢冷卻(冷卻速度最慢),目的是使金屬内部組織达到或接近平衡狀态,獲得良好的工藝性能和使用性能,或者为進一步淬火作組織準備。 

    正火→将工件加熱到适宜的溫度後在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,隻是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作为最終熱處理。  

    淬火→将工件加熱保溫後,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬,但同時變脆。为了降低鋼件的脆性,将淬火後的鋼件在高于室溫而低于710℃的某一适當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,这種工藝稱为回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可;